金刚石砂轮及其类型

发布日期：2022-01-07 10:03 来源：未知点击：

目前大部分人工合成金刚石都是粉末状或细小的颗粒状，为利用金刚石进行高精度、高效率的磨削加工，采用称之为结合剂的物质将金刚石磨粒粘结起来制成具有一定强度和形状的磨具，以安装在磨床上进行磨削加工，也就是金刚石砂轮。

其优点有
1. 磨削效率高
2. 具有很高的使用寿命，耐磨性好，本身的消耗低，特别是在加工硬脆的工件时
3. 磨削力小，磨削温度低。耐磨性好，能长久保持锋利，容易切入工件，实现低应力磨削
4. 磨削的工件精度高，表面质量好
一般金刚石砂轮可按结合剂的不同种类分，有树脂　、金属、陶瓷三种。
1. 金属结合剂金刚石砂轮，是以金属材料为结合剂，金刚石为磨料的砂轮。其特点是强度高，耐磨，工作面几何形状保持好寿命长，耐冲击，可承受大负荷磨削，但自锐性差，效率低。
2. 树脂结合剂金刚石砂轮。即以树脂为结合剂的金刚石砂轮。特点是把持力低，磨料易于脱粒，效率高，自锐性好，磨削发热少，可减小烧伤的。且具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度。工艺简单，产品稳定性好树脂原材料易得，成本低，砂轮硬度低，易修整。
3. 陶瓷结合剂金刚石砂轮，一般以陶瓷、玻璃、或微晶玻璃等无机物作结合剂。其特点是，热稳定好，对磨粒的把持度好，砂轮使用寿命长，多气孔，气孔可磨削容屑和保存冷却液，磨削应力小，温度低。弹性模量高，砂轮刚性好，在磨削过程中弹性变形小，可以达到较高的磨削精度。在磨削过程中易于破碎脱粒，不断有新的切削刃出现，使砂轮能保持锋利状态，磨削效率高。
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